2018 年中國工程院提出新一代智能制造—自動化、數(shù)字化、信息化和網絡化(大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網和云計算)制造，是新一代人工智能技術與先進制造技術的深度融合，貫穿于產品設計、制造、服務全生命周期的各個環(huán)節(jié)及相應系統(tǒng)的優(yōu)化集成，不斷提升企業(yè)的產品質量、效益、服務水平，減少資源能耗，是新一輪工業(yè)革命的核心驅動力，是今后數(shù)十年鍛造企業(yè)轉型升級的主要路徑。

一、實現(xiàn)鍛造行業(yè)的自動化、數(shù)字化和信息化制造

實現(xiàn)鍛造行業(yè)的自動化、數(shù)字化和信息化制造，需要將新一代信息技術、人工智能技術和鍛造工藝技術相結合，貫穿鍛件與鍛造工藝計算機輔助設計、鍛造生產、鍛件質量檢查、管理及服務等全流程的各個環(huán)節(jié)，通過感知系統(tǒng)得到大數(shù)據(jù)技術參數(shù)及信息，具有智慧優(yōu)化決策、精準控制自執(zhí)行等功能的鍛造過程、系統(tǒng)與模式的熱模鍛壓力機成形技術。

二、以自動化和信息化為目標，開展兩個層次的轉型升級

以自動化和信息化為目標，開展兩個層次的轉型升級：一是裝備自動化升級，重點普及惡劣作業(yè)環(huán)境下“機器換人”工作，全面實現(xiàn)自動化上下料、自動化操作等環(huán)節(jié)的改造與升級；

二是推廣中小型企業(yè)的信息化工程建設，包括互聯(lián)網+自動化鍛造企業(yè)升級工程、企業(yè)管理信息化工程、市場拓展信息化工程等。

智能化是終極目標，以鍛造行業(yè)云平臺為基礎，建立設備的智能遠程運維、故障診斷專家系統(tǒng)，建立鍛造行業(yè)工藝設計與驗證、生產組織、過程控制、質量控制等方面的數(shù)字孿生模型，逐步完善自動化、數(shù)字化和信息化鍛造單元CPS 系統(tǒng)，將新一代人工智能技術與CPS系統(tǒng)深度融合，實現(xiàn)具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行和自適應的新型生產方式。